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La fumigación de interiores en una sala especial de arena o en una cámara de arena es una alternativa a la separación química o a la fumigación al aire libre, que es cada vez más popular en muchas industrias.Limitar las operaciones de fumigación a un medio ambiente limpio y controlado permite la recuperación efectiva de los molinos.
Mediante la oxidación, el revestimiento viejo y otros materiales de superficie, la arena puede hacer que el nuevo revestimiento se pegue mejor a la superficie.La limpieza de las arenas aluviales es inocua para el medio ambiente, elimina los costos de la manipulación química, reduce la exposición a sustancias químicas tóxicas y permite a las empresas organizar la producción sin tener en cuenta las condiciones meteorológicas, la duración del día u otras actividades o procesos que se producen en las cercanías.Este proceso multifuncional también puede dar lugar a importantes economías; de hecho, una instalación de demolición puede pagar sus propios gastos durante un año.
Los sistemas de arenas de molino dependen de cámaras de arena modernas y cuidadosamente diseñadas para asegurar un entorno cerrado, controlado y limpio para la recuperación de los molinos.La utilización de compresores de aire para el tratamiento óptimo de la superficie es fundamental tanto para eliminar los revestimientos existentes como para preparar la superficie de los nuevos.
Las cámaras de arena también tienen muchas dimensiones y requisitos de preparación de materiales.Entre los factores que deben tenerse en cuenta figuran las dimensiones y el peso de la pieza de trabajo máxima, los métodos de tratamiento de materiales, el tiempo de demolición y los materiales básicos.Además, la anchura y la longitud de las habitaciones deben aumentar de 4 a 5 pies según el tamaño de la pieza de trabajo máxima.La altura de las habitaciones también está determinada por las obras más grandes, pero la manipulación de materiales desempeña un papel importante a este respecto.
El tamaño máximo de la obra determinará el tamaño de la envoltura de la Cámara de demolición.La anchura de la habitación se determina aumentando de 4 a 5 pies en cada lado de la obra.El operador de la explosión necesitaba el espacio para moverse alrededor de las piezas y explotarlas desde distintos ángulos.
La altura de la Cámara de arena también depende de la altura del trabajo, pero también debe tenerse en cuenta el tratamiento de los materiales de las piezas.Por ejemplo, si un vehículo de trabajo en órbita es el método de manipulación de materiales, debe tenerse en cuenta la altura del vehículo de trabajo para determinar el espacio adecuado en el techo de la Sala de demolición.Del mismo modo, el operador de una explosión necesita una zona de limpieza de 4 a 5 pies y, si se desplaza por la parte superior del componente en el momento de la explosión, una zona de limpieza de hasta 7 pies (por ejemplo, un tanque en la industria de los vehículos orbitales).
La longitud de la Cámara de arena se determina aumentando de 4 a 5 pies en cada extremo de la obra para permitir una brecha entre operadores.
La ventilación de la Cámara de los tambores puede lograrse mediante tres métodos diferentes de diseño de la corriente de aire.Los tres tipos de corrientes de aire están concebidos para el viento, el extremo al Centro y la ventilación cruzada.
También es fundamental que la ventilación de los tambores sea adecuada.Existen tres opciones diferentes para lograr este objetivo:
Bajo el agua
Al Centro.
Agua cruzada
El mejor método de ventilación depende del molino específico que se utilice en la Cámara.
La ventilación cruzada es muy popular, ya que es el método más económico.También es importante recordar que el tamaño de la aspiradora se calcula multiplicando la anchura de la habitación por la altura de la habitación por la velocidad de la sección transversal (FPM) en pie / minuto igual a la corriente total de aire (CFM) En Pie cúbico / minuto.El sistema de recuperación también aumenta el volumen de aire de los colectores, que oscilará entre 500 y 1.200 CFM, lo que significa que las dimensiones de los colectores que se generan deben ser 12.800 CFM + 500 CFM, con un total de 13.300 CFM.Los pisos helicoidales mecánicos, dotados de cinturones y elevadores laterales, rodillos rotatorios de cuero cabelludo y separadores de lavado de aire, son los sistemas de recuperación de suelos más eficaces.Los tornillos únicos, los H, los u y el reciclado total son cuatro opciones de diseño diferentes.
También es importante tener en cuenta el rendimiento de las inversiones cuando se construyen instalaciones de demolición.El número de demoliciones realizadas en un plazo determinado y el número de empleados necesarios influirán en las decisiones que se adopten en la Sala de demoliciones.Además, la selección de los molinos adecuados requiere un examen cuidadoso de todas las piezas que se han de fumigar.Por ejemplo, los molinos minerales se descomponen más rápidamente que los de acero, pero permiten una mayor flexibilidad para satisfacer las necesidades de demolición.Los costos de tratamiento también deben tenerse en cuenta y pueden variar considerablemente según el material y el volumen.
Los sistemas de eliminación de polvo son componentes esenciales de las chimeneas.En la actualidad, los depuradores de impulsos inversos son configuraciones estándar porque tienen un motor de escape fiable que puede sacar el aire del espacio y encerrarlo en un filtro.Los colectores también tienen un papel de pliegue reforzado, lo que aumenta la eficiencia de la filtración y reduce las necesidades de escala de los sistemas de eliminación de polvo de las instalaciones.También es importante un mantenimiento adecuado, como la limpieza ocasional del polvo de los cartuchos de tinta.Sin embargo, algunas tecnologías modernas permiten la autolimpieza a través de una breve corriente inversa de aire.La transmisión por impulsos puede distinguir entre la presión limpia del filtro y la presión del lado sucio.El depurador debe producir una corriente de aire de 50 pies por minuto a través de la corteza exterior.La producción de polvo o materiales peligrosos puede requerir incluso tasas de hasta 100 FPM.
La recuperación del vacío se incluirá en su plan, independientemente de que necesite retirar el material molido de la cisterna o de las grietas o contenedores más pequeños.Los sistemas de recuperación de medios de demolición deben analizarse cuidadosamente, ya que un sistema de recuperación eficiente es fundamental para reducir al mínimo el tiempo de limpieza y el costo total del proyecto.La captura y el transporte eficaces de los medios a los sitios de recuperación y su transporte seguro a zonas más limpias son esenciales para el buen rendimiento.
Los fabricantes y distribuidores de esos sistemas suelen ofrecer soluciones de rehabilitación para la instalación total o parcial de la zona de construcción.Debido a la falta de componentes activos, los sistemas de recuperación de gases funcionan bien en medios ligeros como la agricultura, los plásticos, las bolas de vidrio y el óxido de aluminio.Los pisos mecánicos permiten menores costos de adquisición e instalación y utilizan la energía aerodinámica; también tienen planos de hojas de acero para suministrar energía.
El suelo helicoidal se usa normalmente para arena de acero y aerosoles.Aunque son más caros y requieren más excavación, son los que mejor mueven los molinos más pesados.
El sistema de limpieza exige que se cierre periódicamente para poder proceder a la limpieza y es ideal para las necesidades de demolición ocasionales o irregulares.Estos pisos utilizan la tecnología del Swing para mover el polvo y el molino en los discos cruzados o en los transportadores en espiral.
Los sistemas de tratamiento en el lugar de trabajo pueden ser el aspecto más importante de las instalaciones de explosivos industriales.Las palas mecánicas, las carretillas de trabajo instaladas en órbita, las monovías y otro equipo y equipo de transporte pueden funcionar en instalaciones de demolición.Las piezas de repuesto de más de 5.000 libras pueden ajustarse si se notifica previamente al distribuidor.En función de sus necesidades, también pueden acomodar pisos de carga y rejas de suelo pesado.Los paneles de protección contra explosiones deben especificarse en la solicitud de cotización, ya que requieren conjuntos eléctricos especiales.Asegúrese de cooperar con un distribuidor de equipo de tratamiento de superficie fiable y de que su instalación de fumigación cumpla los requisitos estándar de panel de control de cámaras de arena, incluido el NEMA - 12.
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