Las máquinas de depilar se utilizaron inicialmente para eliminar adhesivos y pieles oxidadas de las piezas de fundición y forjado.La arena particulada se introduce a gran velocidad en la superficie de las piezas, principalmente mediante ruedas de rotación de alta velocidad para satisfacer las necesidades de tratamiento superficial.La velocidad de las partículas suele ser de 50 a 100 NDS.
Con la introducción oficial de nuevas normas internacionales para el revestimiento de lastre, los requisitos y las normas para el revestimiento de los paneles también se han incorporado explícitamente a las condiciones del nivel del buque.A fin de garantizar la seguridad de la estructura del casco, se imponen requisitos más estrictos en cuanto a la resistencia a la corrosión y la vida útil de los revestimientos de los paneles.Existe una orientación más estricta y clara sobre la compatibilidad de las pinturas en los nuevos buques y el control de calidad de la construcción de las pinturas.Por lo tanto, es necesario resolver los problemas técnicos del tratamiento de la resistencia de las planchas de acero.Se trata de detalles técnicos como la velocidad, la calidad, etc.Los ingenieros necesitan una estructura más racional para las máquinas expendedoras.A fin de adaptarse a las necesidades de desarrollo, el personal técnico y de Ingeniería está adaptando constantemente la estructura del equipo de las albóndigas para maximizar su utilización eficaz en todas las industrias.
Donde,Máquinas expendedoras de rodillosDesempeña un papel importante en la construcción de buques, ferrocarriles de alta velocidad y maquinaria química.La máquina de pulverización depende del rodillo plano.Velocidad de funcionamiento: modulación de frecuencia sin orden.Puede soportar 1.000 kg de peso por metro.