¿Qué es una máquina expendedora?

Las máquinas expendedoras son técnicas de procesamiento que arrojan arena y acero a gran velocidad a la superficie de un objeto por medio de un dispositivo de lanzamiento.Es más rápido y más eficiente que otras técnicas de tratamiento de superficie, por lo que conserva las piezas o los procesos de fundición después de la avulsión.

Producción de equipo reforzado de aceroMaquinaria de limpiezaLa máquina de las albóndigas comenzó en el decenio de 1950 y se basaba principalmente en la ex Unión Soviética.

Máquina expendedoraPuede utilizarse para eliminar los bordes, las membranas y la oxidación, lo que puede afectar a la integridad, la apariencia o la definición de las partes de un objeto.Los aerosoles también pueden eliminar los contaminantes de la superficie de una parte del revestimiento y proporcionar un perfil de la superficie para aumentar la concentración del revestimiento a fin de mejorar el proceso.

A diferencia de las fumigaciones, éstas se utilizan para reducir la vida útil de los componentes, aumentar la resistencia de la superficie, aumentar la resistencia de los componentes y evitar la microacción.

Uno.Aplicación de la máquina expendedora:

Limpieza de superficies

El equipo de vaciado está destinado en primer lugar a las fundiciones de acero en la industria de fundición, eliminando las partículas de arena y las cortezas oxidadas de la superficie de la fundición.

Casi todas las fundiciones de acero, las de cenizas, las de acero machinero y las de tinta esférica requieren un tratamiento por inyección.Esto no sólo elimina las pieles oxidadas y las arenas pegajosas de la superficie de la fundición, sino que también es un proceso de preparación irremplazable previo a la verificación de la calidad de la fundición.Por ejemplo, las pruebas no destructivas de las carcasas de las grandes turbinas de gas deben ir precedidas de un tratamiento riguroso de las toberas para garantizar la fiabilidad de los resultados.El objetivo principal de la limpieza de las superficies de las fundiciones de metales no ferrosos, como aleaciones de aluminio y de cobre, además de la limpieza de las pieles oxidadas y la detección de defectos en la superficie de la fundición, es obtener una calidad decorativa de la superficie mediante la limpieza de las espinas peludas de la fundición.En la producción de acero, la fumigación o el lavado ácido son métodos mecánicos o químicos para eliminar las cortezas de fosfato a fin de garantizar una elevada orientación en la producción de acero en grandes cantidades.En la producción de siliconas, láminas de acero inoxidable y otras aleaciones de acero, así como de cintas de acero, la resistencia al fuego o la fumigación deben efectuarse durante la laminación en frío para garantizar la rugosidad y el espesor de la superficie de la placa laminada en frío.

Trabajos de la máquina de pulverización reforzada

Según la teoría moderna de la intensidad de los metales, el objetivo principal de aumentar la intensidad de los metales es aumentar la densidad de los fallos internos.Las pastillas han demostrado ser un medio eficaz de mejorar la estructura del error de localización del metal.Esto es importante en el caso de algunos metales que no se pueden reforzar con esclerosis por fase (por ejemplo, el enfriamiento de la cápsula de Ma) o con esclerosis por fase.Los componentes aeroespaciales, aeroespaciales, automotores y tractores exigen cada vez menos peso, pero también una mayor fiabilidad.La aplicación de la tecnología de las fumigaciones para aumentar la resistencia y la fatiga de los componentes es una medida importante del proceso.

Dos.Clasificación de modelos de máquina expendedora

Las máquinas expendedoras se dividen según la estructura del portador de las píldoras en máquinas de tambor oblicuo, de enganche, de rotación, de rodillo, de lapidación y de refuerzo de las paradas.

Las pulverizadoras basculantes y de cadena se aplican a la limpieza sin colisión de fundiciones pequeñas y medianas.Las máquinas de pulverización de tambores utilizan la espiral del tubo para hacer girar el molde hacia adelante.Las máquinas de cartucho de cadena hacen girar y ejecutar el molde a través del Movimiento de las paletas de cadena.Para la limpieza de fundiciones grandes y medianas se utilizan depuradores rotatorios, de carretilla y de suspensión.Normalmente configura una sala fija.Los moldes limpios giran o se mueven en la Sala de vaciado.Las Salas de depilación suelen tener múltiples máquinas de depilar instaladas en distintos lugares, desde diferentes direcciones, para mejorar la limpieza y la calidad de las máquinas.Las máquinas expendedoras pueden establecer múltiples conexiones en la red en función de las necesidades de la fundición que se ha de limpiar.Durante el proceso de limpieza, las fundiciones se cuelgan en un lazo y pueden girar a medida que avanzan.La fundición se carga y se limpia en el interior.

El sistema de trabajo se divide en máquinas expendedoras intermitentes y continuas.

Las máquinas expendedoras constan principalmente de cuatro partes:

Las máquinas expendedoras, por efecto centrífugo elevado, normalmente lanzan sus bolas en una dirección determinada mediante ruedas rotatorias de alta velocidad.En el curso de su trabajo, algunas máquinas expendedoras pueden maniobrar o moverse desde cierto ángulo.

Sistema de recogida, separación y transporte de los cartuchos.

Durante el proceso de limpieza de las albóndigas, la masa de carga que permite el funcionamiento continuo y la rotación de la fundición.

Sistema de drenaje.

& máquinas expendedoras, que consisten principalmente en máquinas de pulverización, cinta adhesiva de molienda, taladros en espiral, elevadores, separadores, transportadores de materiales, depuradores, lavadoras, etc.

Máquina de pulverización

Las máquinas de pulverización de tambores, que utilizan principalmente ruedas de hoja de rotación rápida para lanzar los proyectiles sobre las instalaciones de rotación continua de los tambores a fin de limpiar las instalaciones, pertenecen a la categoría de máquinas de fundición.El desmontaje, la oxidación, la oxidación y el refuerzo de la superficie se aplican a los materiales de fundición inferiores a 30 en todas las industrias.Las máquinas de pulverización de tambores se utilizan para limpiar todo tipo de forjadores que no temen colisiones ni arañazos.Es el equipo ideal para limpiar los residuos de arena y oxidación de las superficies de los pequeños talleres de tratamiento térmico.Se trata principalmente de componentes como rodillos, separadores, máquinas de pulverización, altavoces, motores de engranaje, etc.

Máquina para albóndigas

Las máquinas de revestimiento de acero se utilizan para la oxidación y el revestimiento de acero en talleres prefabricados de acero del astillero.Se utiliza principalmente para la oxidación de superficies de acero que requieren tratamiento previo y para la pintura de fondo en talleres de aspersión.El tratamiento previo del acero garantiza la calidad impermeable de la pintura eliminando la oxidación, la oxidación y la suciedad de la superficie y dotando al acero de una superficie limpia y definida.La pintura de fondo del taller evita que el acero se vea dañado durante el proceso de elaboración por contaminación secundaria y reserva una superficie limpia, inoxidable y no contaminada para la operación final de pintura a fin de garantizar la calidad del revestimiento.

Proceso:

Rodillo de carga +, pulverizado, rociado, secado, rodillo de materia

Trae una máquina expendedora.

Las máquinas de pulverización de banda ancha se utilizan para diversas variedades y permiten la oxidación de superficies y el tratamiento de pulverizadores en los trabajos de producción a granel.Las piezas deberán limpiarse sin riesgo de colisión, fundiciones y procesos térmicos de peso inferior a 150 kg.La máquina puede utilizarse no sólo como una sola máquina, sino también como parte de la cadena de producción.Máquinas de fundición.Automatic: colocar el trabajo en una apisonadora de caucho, el operador pulsa el botón "correr", la puerta de la Sala de lanzamiento se cierra, la purga comienza, la oruga avanza, el continuo rodamiento, la pieza de acero de alta eficiencia a través de Kawa en el transportador de espiral de oruga,El acero se transporta luego a una máquina de elevación, que lo eleva al separador y lo almacena después de la separación.Una vez terminado el lanzamiento, la puerta del cuarto de lanzamiento se abre automáticamente y la órbita se invierte hasta que se descarguen las piezas.Las aplicaciones comprenden la fundición, el acuñamiento, el acondicionamiento, etc., para eliminar la oxidación de las superficies de las partes de tratamiento térmico, las piezas de fundición, las piezas de forjado, el endurecimiento de los resortes, la oxidación de las piezas de sujeción, el tratamiento previo, etc.

Máquina expendedora de gancho

La máquina de punto de amarre es el tamaño normal de la máquina.Tiene un diámetro de funcionamiento de 900 a 1.300 mm y una altura de 1.300 a 2.200 mm.Tamaño estándar, de 2 a 7 ojivas, con capacidad máxima de carga de hasta 10.000 kilogramos.La máquina expendedora se fabrica de manera eficiente y amplia.Es un dispositivo ideal para limpiar y reforzar, con facilidad de funcionamiento.Sólo tiene que cargar las piezas procesadas en la máquina y pulsar el botón de inicio para completar el proceso de limpieza en un breve período de tiempo (normalmente de 5 a 7 minutos).Encontrará que se han eliminado todas las partículas de polvo y residuo, lo que se aplica principalmente a los procesos de superficie grandes y medianos de las piezas de fundición, forjadas, soldaduras, partes de tratamiento térmico, incluidos los trabajos en forma triturada e irregular.

Máquina expendedora mejorada de engranaje

Los aerosoles rotatorios se utilizan principalmente para la limpieza de superficies de pequeños y medianos trabajos de producción masiva.Este tipo de equipo se aplica a las varillas de motores, los engranajes, los muelles, etc., y se utiliza ampliamente en la fundición y la fabricación de automóviles.Se caracteriza por una producción eficiente, un buen sellado, una estructura compacta, piezas de repuesto fáciles de manipular y un alto contenido tecnológico.

Uno.Materiales, 20 crmnti; 30 crmnti; dureza de la superficie 58 - 62 HRC

Dos.Ámbito de elaboración de piezas: Pak 700 X 1000mm

Tres.Capacidad:;

Y lcq85al.01-006 engranajes planetarios superiores a 18.000 meses

& lcq85al.01-012 más de 6.000 ruedas solares al mes

Cuatro.Cinco a ocho minutos / vez.15 - 20 pastillas a la vez.

Cinco.Acero: Corte lineal de un tamaño de partícula G - 2: 0,6 dureza ≥ 65hrc

Seis.Dureza de las pastillas ≥ 0,45 mm a

Siete.Resistencia máxima a la presión residual {resistencia a la presión residual debajo de la raíz de los engranajes (0025 - 06mm)}

Ocho.Cobertura de balas ≥ 100%

Máquina de pulverización

Se aplica a la limpieza de parabolas en obras de tamaño.Los trabajos pueden realizarse en una cadena de suspensión continua o por etapas o mediante operaciones avanzadas de transporte en órbita de plataforma alta apisonada, estacionando los trabajos en las zonas de carga y descarga y realizando el proceso de manipulación fija y de lanzamiento selectivo.Con una masa de 50 a 2.000 kg, la producción es eficiente y fiable, y las superficies y las cavidades internas más complejas, como los fuselajes, las tapas de cilindros, las carcasas de los motores, etc., son más eficaces en la limpieza.Es una industria ideal, como automóviles, tractores, motores diesel, motores y válvulas.Las máquinas de arrojar de acero de alto soporte pueden dividirse en una máquina de tirar continuo, una máquina de propulsión progresiva y una máquina de pulverización acumulativa por el movimiento en la cadena de suspensión.La cadena puede dividirse en un solo sentido, dos tiempos y varios.

El método de continuidad es un método de trabajo que cuelga el trabajo en un gancho y que permite el paso continuo a través de la Sala de pulverización.Después de entrar en la Cámara de lavado, las piezas giran al mismo tiempo que avanzan y conducen a la limpieza.

El enfoque progresivo consiste en combinar los ganchos de Trabajo (normalmente tres ganchos).El número de conexiones depende de la frecuencia de trabajo del cliente y de la longitud de toda la línea de lavado.El orden de trabajo es el siguiente: entrega de materiales + + espera → lanzamiento (rotación) → entrega de materiales → entrega de materiales → entrega de materiales.

El tipo de pila es el vehículo descargado, que se aparca en un punto fijo de la zona de carga de la carga mientras espera su carga.El tapón se libera automáticamente cuando la carga está completa.El coche corre frente a la Sala de Tiro, mientras el coche está esperando.Un grupo de tareas colgado de un carrito en el cuarto de las albóndigas realiza simultáneamente tareas de limpieza y refuerzo.Una vez terminada la operación, el vehículo sale de la Sala de espera, espera la liberación automática de la zona de espera, entra en la fase de lanzamiento y el siguiente coche espera al mismo tiempo.Cuando el palanquín se limpie (se refuerce), automáticamente la zona de espera, espera.De esta forma, el ciclo continúa.

Máquinas expendedoras de rodillos

Las depuradoras de pulverizadoras de rodillos se utilizan principalmente para la limpieza de superficies de estructuras de acero, perfiles, tubos de acero, chapas de acero y barras de acero, y son eficientes y baratas.

Las máquinas expendedoras de rodillos se utilizan principalmente en industrias como la construcción.Para eliminar la resistencia y la oxidación de la superficie en estructuras de acero industrial de gran tamaño y acero H de mayor tamaño.Durante el proceso de limpieza, las máquinas de transmisión de rodillos a chorro, controladas por el sistema eléctrico, transportan estructuras de acero y acero a la Sala de pulverización.Cada superficie de la obra fue golpeada y frigida por balas fuertes y poderosas en diferentes direcciones de coordenadas, lo que provocó una rápida caída de la oxidación, la oxidación y la suciedad sobre ella, así como cierta limpieza y dureza de la superficie del acero, una mayor integración de la película con el acero y una mayor calidad interior del acero.Prolongar su vida útil.La carga y descarga de las cargas deberán efectuarse en los transportadores de rodillos a ambos lados de la Sala de limpieza.El molino y el polvo que caen en el acero se limpian mediante un dispositivo de contrasoplación por impulsos.La mezcla de molienda y polvo pasa de un tornillo reciclado a un embudo, que es recogido por un transportador helicoidal longitudinal en la parte inferior del elevador y luego se eleva a un separador en la parte superior de la máquina.El acero puro separado cae en un separador que se recicla en una máquina de pulverización.El polvo producido durante el proceso de vaciado se envía del tubo de escape al sistema de eliminación.El gas purificado se libera en la atmósfera y el polvo de partículas se recoge en el equipo de eliminación.El agente de limpieza se libera en la atmósfera.

Limpiador de ladrillos de la tienda

Las máquinas de limpieza de las paradas de bloque de las tiendas de campaña, denominadas limpiadoras de parabolas, se utilizan principalmente para limpiar la piedra.Se trata de mármol, piedra artificial, granito, piedra del borde, ladrillo de tierra, ladrillo de cemento, ladrillo de carretera, etc.La superficie de piedra tratada es resistente al resbaladizo, plana y compacta.El usuario ya no está registradoLas máquinas expendedoras son la novedad más reciente de las nuevas máquinas, y tienen ventajas como su eficiencia, su bajo costo, su buen rendimiento en la eliminación del polvo y su conformidad con las normas ambientales nacionales.

El equipo de limpieza de las parabolitas de las máquinas de distribución es un equipo de limpieza de alto rendimiento, continuo, continuo y en gran escala, durante el cual las piezas se colocan en la Sala de pulverización por medio de una máquina de transmisión de rodillos a velocidad modulada controlada por un sistema eléctrico.Cada superficie de la obra fue golpeada y frigada por balas fuertes y poderosas procedentes de diferentes coordenadas, lo que permitió que la piel oxidada y la suciedad se desprendieran rápidamente y que la superficie de acero tuviera un cierto grado de suavidad.El molino y el polvo que cayeron en la obra fueron transportados.

Sistema de circulación por tornillo.La carga y descarga de las cargas deberán efectuarse en los transportadores de rodillos a ambos lados de la Sala de limpieza.

Condiciones de trabajo de las máquinas expendedoras

Área de trabajo desigual & lt; 20 mm; carente de agua y relativamente seco; pendiente & lt; 25 grados

Temperatura ambiente: 20°C ~ 60°C; temperatura de la superficie de la placa de acero superior a 3 ºC de punto de contacto.

La humedad:

& a la humedad relativa de la superficie de acero no supera el 90%

& B. Humedad relativa de las parábolas de hormigón no superior al 95%

Altura: 0 - 3000m, lluvia, nieve, prohibición de trabajar

Eficiencia del trabajo

¿Bloques de cemento: eficiencia del trabajo: 400 - 600?

Acero: clase de masa de acero sa2.5 a 3: velocidad sa2.5 aproximadamente 4 m / MIN, sa3 aproximadamente 3 m / min; superficie de procesamiento por hora sa2.5 aproximadamente 75 a 100 m / h

Nivel de oxidación de la máquina de pulverización

De conformidad con las normas internacionales gb8923 - 88, la oxidación de las depuradoras de pulverización se clasifica en cuatro niveles y se reduce por la "SA".

Sa1 micropulverización o pulverización por oxidación.La superficie del acero no tiene grasas visibles, suciedad, óxidos de pino, óxido de hierro, revestimientos de pintura, etc.

Totalmente rociado o pulverizado.La contaminación por petróleo, la oxidación y la oxidación de la superficie del acero han sido prácticamente eliminadas y los residuos deben ser sólidos.Las superficies de acero son abolladas por aspersores y tienen un factor de resistencia a la deslización de 0,35 a 0,45.

Sa2.5 pulverización o oxidación muy completas.Las superficies de acero no deben contener ningún adhesivo visible de grasas, suciedad, oxidación, oxidación, etc., y cualquier vestigio que quede sólo puede ser una mancha o raya de poca monta.Las superficies de acero son abolladas por aspersión y tienen un factor de resistencia a la deslización de 0,45 a 0,5.

El sa3 limpia la superficie del acero mediante pulverización o pulverización por oxidación.Las superficies de acero deberán estar libres de grasas y suciedad visibles, de pieles oxidadas, de oxidación, de oxidación, etc., y estar uniformadas por un brillo metálico.

Procedimientos operativos

El funcionamiento del equipo se ajusta estrictamente a la formación del personal y de los puestos y se familiariza con el funcionamiento y las características de la máquina.

Familiarizarse con los procedimientos operativos, las operaciones, el mantenimiento y el mantenimiento del Manual de Operaciones de las máquinas expendedoras.

Antes de la apertura, el operador deberá verificar si los interruptores de los armarios de control (discos) están en las posiciones especificadas (incluidos los interruptores de alimentación) para evitar que se manipulen indebidamente, que se dañe el equipo y que se produzcan accidentes en el equipo.

Los operadores sobre el terreno no deben operar ni tocar la zona de control de interruptores eléctricos ni acercarse a la zona de trabajo para evitar accidentes.

Los operadores deberán llevar trajes de protección y gafas de protección.

Al abrir las máquinas deberán tenerse en cuenta las instrucciones para el uso de los instrumentos que figuran en el panel.Cuando todas las instrucciones del instrumento alcanzan su valor normal, el operador puede utilizar pequeñas grúas (rodillos) para iniciar el proceso.Si se detecta un error importante (anomalía) en las instrucciones individuales del instrumento, debe detenerse inmediatamente para comprobar si se ha producido un fallo antes de que pueda activarse normalmente.

Durante el funcionamiento del equipo, el operador debe verificar el equipo para comprobar si cada componente tiene una voz anormal y un exceso de calor.Cuando se detecta un fallo grave en el funcionamiento del equipo, se presiona el botón de "parada de emergencia", se interrumpe la reparación del equipo y se coopera con los profesionales para resolver el problema.

Los operadores deberán mantener el equipo (incluidos los lubricantes) diariamente y semanalmente de conformidad con la "gestión del equipo".La limpieza semanal oportuna del polvo y las impurezas de las depuradoras evita afectar la calidad del polvo y garantiza la integridad del equipo.

Los operadores deben garantizar una producción civilizada y segura y aplicar estrictamente el sistema de turnos.

Inmediatamente después de la terminación de los trabajos, se cortan los interruptores de alimentación de las máquinas para evitar que el equipo se ponga en funcionamiento y luego se limpia el lugar de trabajo.

Aplicación de la máquina expendedora

Las máquinas expendedoras se utilizaron inicialmente para eliminar la arena adhesiva y la piel oxidada de las piezas de fundición, principalmente para lanzar moliendas en ruedas de hoja que giraban a gran velocidad y chocar a gran velocidad contra la superficie de las piezas de repuesto a fin de satisfacer las necesidades de tratamiento de la superficie.El Molino tiene una velocidad de 50 a 100 NDS.

Con la introducción del nuevo Código Internacional de embalajes / envases de lastre, los requisitos y las normas para el revestimiento de los paneles deben incorporarse claramente en los requisitos del nivel del buque.A fin de garantizar la seguridad de la estructura del buque, se han impuesto requisitos más estrictos en cuanto a la resistencia a la corrosión y la vida útil de las pinturas.

Se dispone de directrices más estrictas y claras sobre el control de la calidad de las obras de acompañamiento y revestimiento de los nuevos buques.Por consiguiente, es necesario resolver algunos problemas técnicos relacionados con los detalles técnicos de la velocidad, la calidad, etc. al tratar la intensidad del acero con una máquina de pulverización.Los ingenieros deben participar en una estructura más racional de las máquinas expendedoras, que se adaptan constantemente a las necesidades del desarrollo a fin de aumentar al máximo su eficacia en todas las industrias.

Entre ellas, las máquinas expendedoras de rodillos desempeñan un papel importante en los buques, en la construcción de grandes cantidades de hierro y en la maquinaria química.Las máquinas de pulverización son rodillos planos que funcionan a velocidades variables de frecuencia sin orden, a una carga de 100.000 kg por metro.

Nota: longitud total de los rodillos: 37,5m, con una distancia de 800 a 1.000 mm

Dispositivo de tracción

Los rodillos se mueven con un ángulo flexible.Las cajas de transmisión de los desaceleradores planetarios se utilizan para obtener las velocidades necesarias.Los elementos limpios en el rodillo son conducidos por la rueda de arranque a través de la cadena y se mueven continuamente a lo largo de la órbita.

El rodillo está hecho de un tubo de acero inorgánico especial de gran tenacidad, con una carga M áxima de 1.000 kg / M, y el rodillo de transferencia está formado por el rodillo de entrada, el rodillo de la Sala de Tiro y el rodillo de salida.

Los rodillos de entrada y salida se soldan con tuberías de acero inorgánico de acero al carbono de alta calidad y ejes de acondicionamiento.El proceso de soldadura en forma e instalación garantiza una carga útil de 1 T / M y un nivel coaxial.

El tratamiento térmico de los rodillos del horno ha permitido aumentar la vida útil y reducir la tasa de mantenimiento gracias a la utilización de conjuntos de hierro especialmente concebidos para el molibdeno de cromo alto.Ambos extremos de los cojinetes se protegen mediante laberintos contra el polvo y las balas rotas y aumentan la vida útil de los cojinetes.

Causa del derrame

¿Qué pasa con el derrame de aceite?Cuando se utiliza una máquina de pulverización, suele haber derrames de petróleo.Por ejemplo, hay una serie de derrames de petróleo en los ejes de conexión de las máquinas de depilar y los desaceleradores del sistema de transmisión.¿Entonces, qué hacemos con estos derrames repentinos de petróleo?En primer lugar, hablemos de la solución de los derrames de aceite en los ejes de transmisión de las máquinas expendedoras.

Causas y medidas: si el eje y el agujero se desgastan mutuamente, el eje de la varilla de motor y el eje del mango del embrague pueden separarse de la pila de cierre del vehículo e instalarse juntas de caucho de la dimensión correspondiente.Si el ciclo de caucho del eje de reducción se deteriora, cambia el nuevo.¿Qué pasa con la fuga de aceite del motor de la máquina?Los interruptores incluyen las válvulas de agua, los tanques de combustible y la gasolina.Si la válvula está dañada o Oxidada, deberá eliminarse el óxido de hierro entre la válvula y el agujero de la válvula y seleccionarse la bola de acero adecuada para su sustitución.Si los tapones de cierre y las roscas de los motores de las máquinas expendedoras se dañan, se reparan o sustituyen los tapones de sujeción y cierre.Cuando la integración cónica no es estrecha, se puede moler arena fina y aceite.

Reconocimiento de trayectoria

Una máquina oruga llamada máquina de madera de cadena, se utiliza para limpiar fundiciones pequeñas y medianas que no temen colisiones.Debido a que su estructura es principalmente una placa de Cadena metálica, que puede funcionar de frente y de revés, la izquierda y la derecha del disco forman un espacio abollado que puede contener la fundición.Las máquinas expendedoras se encargan de la limpieza y el refuerzo de las piezas mediante la inyección de acero desde la parte superior del espacio, y el acero y el material de limpieza fluyen de los poros de la placa de la cadena y del tablero de la cadena para su reciclado.

Debido a que la máquina utiliza láminas de cadena de acero, las piezas de Acero fundido chocan continuamente con las placas de la cadena de acero durante su funcionamiento.El ruido resultante es mayor y puede provocar fatiga entre los operadores y perturbar el entorno circundante.Al mismo tiempo, algunas de las piezas de cobre y aluminio más blandas son vulnerables a los daños causados por las cadenas de acero.

En comparación con las cadenas de acero, las orugas de caucho tienen características como el bajo costo del producto, la sencillez del proceso de montaje, la rapidez de sustitución, etc., pero sus principales ventajas son la gran elasticidad del caucho, la poca ruido en su uso y la falta de colisión de las piezas de metal blando rodadas En la órbita del caucho.Los daños y la calidad son asegurables.En los últimos años, las orugas de caucho han tendido a sustituir a las de metal.

Dado el gran número de fabricantes de máquinas de pulverización y sus diferentes especificaciones, es necesario prestar más atención a la selección de modelos.Hay que leer el Manual de máquinas y elegir el modelo de acuerdo con las instrucciones.De ser necesario, se puede consultar a los fabricantes de orugas, ya que los fabricantes profesionales de orugas suelen tener especificaciones técnicas y existencias muy diversas de esas máquinas.

Seguridad operacional

Queda prohibido operar máquinas expendedoras sin protección.

Para la recuperación del acero se debe abrir la secadora de polvo, el tornillo horizontal, el elevador tubular y el tornillo vertical.

Iniciación periódica de pulsos contrasopladores de polvo.Después del apagón, se prolonga el tiempo de reacción del pulverizador de 30 minutos.

Está prohibido abrir sucesivamente cada interruptor de control a intervalos de disparo.Para evitar que las grandes corrientes quemen los instrumentos.

Examinar periódicamente el desgaste de las partes refractarias y limpiar periódicamente la basura de los filtros y las válvulas.

Durante la carga, el cuerpo no debe estar debajo del componente y, en la medida de lo posible, debe evitarse su dirección.Cuidado con la grúa.

Cuidado con resbalar.

Disponible en www.shotbrustpro.com.